AlMg0.7Si模具铝的用途及特性分析
AlMg0.7Si化学成分：
铝 Al ：余量 ;
硅 Si ：0.25;
铜 Cu ：0.10;
镁 g：2.2～2.8;
锌 Zn：0.10;
锰 n：0.10;
铬 Cr：0.15～0.35 ;
铁 Fe： 0.4 0 冲压模具 。
AlMg0.7Si力学性能
抗拉强度(σb ) ：170～305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa
退火温度为：345℃冲压模具 。
质量特征
密度：2.80g/c3冲压模具 。
弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大冲压模具 。
刚性模量：27.5GPa(4×106psi)
AlMg0.7Si热处理规范：
均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷冲压模具 。
快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷冲压模具 。
高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷冲压模具 。
低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.
AlMg0.7Si应用：
硬铝模AlMg0.7Si：在硬度和机械强度方面，它是硬铝模AlMg0.7Si系列中性能为的铝合金冲压模具 。不仅适合于制造大批量注塑模以及特大批量吹塑、热成型等模，而且还适合于要求高机械强度的机器和机械零件。有优良的加工特性。
硬铝模AlMg0.7Si：适用于生产小批量和中等批量的注塑模，大批量吹塑和热成型模冲压模具 。特别适合于进行焊接修理。
硬铝模AlMg0.7Si：适合于制造RI型低压鞋模冲压模具 。有优良的加工特性(断屑性)。
硬铝模AlMg0.7Si：适用于制造注塑、吹塑、热成型、薄膜和可扩张聚苯乙烯的原型模冲压模具 。特别适合于进行焊接修理。
二、主要应用领域
通用模具制造：
中小型注塑模具
吹塑模具
低压铸造模具
工业零部件：
机械结构件
设备框架
输送系统部件
特殊应用：
食品加工设备
化工容器
海洋环境用部件
三、物理性能参数
特性数值测试标准
密度2.70 g/cm³ISO 1183
热导率160 W/(m·K)ASTM E1461
热膨胀系数23.5×10⁻⁶/KDIN 51045
熔点范围600-655°C-
电导率35-40% IACSIEC 60468
四、机械性能特点
基本机械性能：
抗拉强度：200-250 MPa
屈服强度：≥160 MPa
延伸率：10-15%
硬度：65-75 HB
热处理特性：
不可热处理强化
退火温度：350±10°C
冷作硬化效果明显
疲劳性能：
疲劳极限：80-90 MPa
缺口敏感度低
五、加工与表面处理
机械加工性：
切削性能良好（相对可加工性85%）
推荐切削速度：180-250 m/min
表面粗糙度可达Ra 0.8μm
成形性能：
冷成形性优良
弯曲半径可达1.5倍厚度
深冲性能良好
焊接特性：
可焊性优良
推荐焊接方法：TIG、MIG
焊后无需热处理
表面处理：
阳极氧化效果好
适合化学转化处理
电镀适应性良好
六、耐腐蚀性能
环境适应性：
优异的抗大气腐蚀性
耐海水腐蚀性能好
抗应力腐蚀开裂性能佳
特殊介质耐受性：
pH 4.5-8.5范围内稳定
耐有机溶剂性能好
抗硫化物腐蚀
七、优势特点总结
成本效益：
原材料成本较低
加工费用低廉
维护成本低
使用优势：
重量轻、强度适中
耐腐蚀寿命长
环保无毒
应用限制：
不适用于高负荷模具
高温性能有限（<150°C）
表面硬度较低
八、典型应用案例
日用品注塑模具：如塑料桶、盆等容器模具
包装机械部件：输送带导轨、料斗等
食品加工设备：工作台面、输送部件等
AlMg0.7Si以其均衡的性能和优异的性价比，特别适合对强度要求不高但需要良好耐蚀性的模具和工业零部件应用冲压模具 。